隨著科技的進(jìn)步,粉末冶金技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的使用,粉末冶金技術(shù)很多人可能都理解是零件成型技術(shù),但這樣是不準(zhǔn)確的,實(shí)際上是一系列的技術(shù),那么,粉末冶金技術(shù)有哪些?
1、PM技術(shù):
傳統(tǒng)的粉末冶金法,簡稱PM,金屬粉末在精密的定制模具下壓實(shí),即所謂的壓坯,然后加熱零件到一個(gè)低于金屬熔點(diǎn)的溫度。
2、熱溶技術(shù):
粉末注射成型生產(chǎn)高度復(fù)雜形狀且比較小的零件一般采用常規(guī)250克以下的注塑機(jī),然后經(jīng)過熱或溶劑處理,去除大部分的粘合劑,粘結(jié)劑殘留去除,燒結(jié),得到最終尺寸。
3、熱等靜壓技術(shù):
當(dāng)用金屬粉末來制造非常大的復(fù)雜的形狀制品時(shí),這是一種稱為熱等靜壓技術(shù),制品放置到密閉的容器中,向制品施加各向同等的壓力,同時(shí)施以高溫,在高溫高壓的作用下,制品得以燒結(jié)和致密化。
4、冷等靜壓技術(shù):
在粉末冶金的定義中還包含了其他的技術(shù),有冷等靜壓,即是在常溫下,通常用橡膠或塑料作包套模具材料,以液體為壓力介質(zhì),主要用于粉體材料成型,為進(jìn)一步燒結(jié)。有所謂的壓延,產(chǎn)生連續(xù)的條或片,得到各種扁薄的最終產(chǎn)品,坯管和板材。
以上就是關(guān)于粉末冶金的一系列技術(shù),無論哪種,PM技術(shù)是最適合你的要求,你將從PM提供所有優(yōu)點(diǎn)中受益。提高材料利用率,節(jié)約能源,設(shè)計(jì)的靈活和成本效益,長期性能的可靠性等優(yōu)點(diǎn)成就了PM這種可持續(xù)制造技術(shù)。
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